Optimización del Horno de Calentamiento
Russula ha desarrollado un sistema completo de control y optimización tanto para hornos analógicos como digitales que nos permite un empleo eficiente de energía, el suministro constante de material para laminación de alta velocidad y la mejora de la producción. Hemos automatizado hornos de vigas galopantes, hornos de empuje para palanquillas, tochos y planos.
Un factor importante en el control de hornos de calentamiento es la optimización del algoritmo del control de la temperatura para asegurar una temperatura homogénea del material durante la laminación. Otros factores importantes para un funcionamiento eficiente del horno son:
Control y optimización del horno de calentamiento:
- El Control de Combustión – el control de temperaturas de cada de la zona, el control de limitación, el control de aire del horno, el combustible, la presión, regulación de enfriamiento.
- El Control del Manejo de Materiales – carga, descarga, sistema auxiliar, control de camino de rodillos.
- El Control de la Temperatura del Horno – el modo objetivo de temperatura, la simulación del calentamiento del material, estrategias de paradas previstas y no previstas.
- Seguimiento del Material – carga y descarga de la cola para comunicar con sistemas de gestión de materiales, como el sistema MES (manufacturing execution system).
Ventajas:
- Ahorro de tiempo debido a la mejora de la estabilidad del tren.
- Reducción del consumo de combustible (10-20%) mediante mejoras de corrección automáticas.
- Mejora del rendimiento debido a una menor cantidad de cascarilla.
- Reducción de dióxido de carbono.
- Temperatura homogénea de las palanquillas, tochos y planos.
- Menor desgaste (debido a la reducción de esfuerzo).