Laminação de produtos longos

A laminação de produtos longos é um desafio da automatização devido a suas altas velocidades e mudanças frequentes para produzir uma ampla gama de graus, formas e dimensões de aço. Os objetivos da automatização de um processo de laminação são: maximizar a disponibilidade da linha, minimizar o tempo de parada e manter a alta qualidade do produto de forma constante.

Nos três últimos anos, Russula já executou mais de 70 projetos de engenharia para linhas de laminação de perfil, sessões, barras, rolos, e arames. . Entre nossas áreas mais destacadas:

Laminação de produto longo a quente:

Modelo de otimização da Fornalha de Aquecimento - modelo de controle de temperatura que aumenta a economía de energía.
Controle de tensão - Obtém a tensão mínima no material laminado onde os laços não podem ser formados devido a dimensões demasiadamente grandes dos materiais.
Controle de laço - Controla e mantém a laminação sem tensão com a ajuda de um laço de material entre suportes. Uma estratégia de laço que permite a alta produção do laminador.
Controle de Tesoura - A barra é escaneada longitudinalmente para supervisionar seu progresso na direção da tesoura e analizar o ponto ideal para cortar.
Detecção Automática de sucata – evitar sucatas e assegurar um controle consecutivo confiável, para isso se realiza um acompanhamento minucioso da cabeça e das cauda durante seu processo na linha.
Formador de espiras – Para produzir arame a altas velocidades, é importante fazer correções de controle na orientação frontal, flutuação e na velocidade para o extremo final.

Vantagens:

Aumento da produtividade e disponibilidade da linha.
Aumento da produção ao reduzir os intervalos de tempo entre barras.
Redução de atrasos devido a implementação de equipamentos mais confiáveis.
Aumento da produtividade ao reduzir as sucatas e otimizar a longitude do corte.
Redução do custo de peças de reposição mediante a colocação de equipamentos de última geração.
Ferramentas de engenharia baseadas em Windows ™ .