La realidad del tren de laminación reflejada por simulaciones
A medida que el sector siderúrgico avanza hacia la Industria 4.0 y las plantas siderúrgicas inteligentes, el uso de modelos y simulaciones es cada vez más frecuente. Los modelos de acero a medida que se transforma, el proceso de producción de principio a fin, y la planta completa incluyendo el equipo auxiliar, están contribuyendo a la creación de una planta siderúrgica virtual. Pero aún queda una pregunta. ¿Reflejarán los modelos la realidad?
Russula y Scientific Forming Technologies Corporation (SFTC) han demostrado que ya lo hacen. Las dos empresas colaboraron en un proyecto para eliminar el defecto de producto y la inestabilidad de la laminación que se produce en un tren de perfiles. Se simularon vigas estructurales UPN 30 utilizando el software de ingeniería DEFORM® (fabricado por SFTC), que identificó vacíos y sobrellenado en varias pasadas.
Las simulaciones 3D revelaron vacíos y sobrellenados cuando se laminaba UPN 30 con el plan de pasadas actual.
Para comparar la precisión de las simulaciones, se tomaron muestras en el tren de perfiles de cada pasada de formación operando las cizallas de Russula. Las dimensiones predichas del perfil final eran casi las mismas que las dimensiones medidas mientras se laminaba UPN 30 en el tren. El equipo de Russula concluyó que las simulaciones de DEFORM® eran muy precisas.
| UPN 30 mm | DEFORM mm | MEDIDAS mm | DIFERENCIA mm | |
|---|---|---|---|---|
| h | 30,00 | 30,00 | 30,00 | 0,00 |
| b | 15,00 | 15,10 | 14,80 | 0,30 |
| tw | 4,00 | 4,00 | 3,90 | 0,10 |
| tF | 4,50 | 4,50 | 4,30 | 0,20 |
| r1 | 4,50 | 4,50 | 4,50 | 0,00 |
| r2 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | 0,00 |
Las dimensiones pronosticadas se comparan favorablemente con las dimensiones medidas.
Dado que DEFORM® puede predecir con precisión los resultados de un proceso antes de su implementación, los usuarios pueden probar rutinariamente las variaciones antes de comprometerse con un diseño, lo que resulta en procesos más óptimos y robustos. La colaboración fue capaz de simular con precisión las condiciones de laminación en un ordenador, en lugar de en el tren de laminación.
El programa informático funciona muy bien. Nunca falla, es muy estable, extremadamente fiable y facilita el modelado porque podemos saltarnos el tiempo de preparación y llegar al mercado más rápidamente.
