• Inicio
  • Soluciones
  • Proyectos
  • Noticias
  • Inicio
  • Soluciones
  • Proyectos
  • Noticias
  • ¿Quiénes somos?
  • Políticas de calidad, medio ambiente, salud y seguridad
  • I+D+i
  • Trabaja con nosotros
  • Media
  • Contáctanos
  • Eventos
  • ES
    • EN
Inicio » Projects » Planta de tratamiento de agua para el tren Steckel
2013 - Monclova - Mexico

Proyectos Relacionados

  • Planta de tratamiento de agua para la acería y tren de laminación en condiciones climáticas extremas
  • Planta de tratamiento de agua de Big River Steel Fase I

Planta de tratamiento de agua para el tren Steckel

Russula was selected for the turn-key supply of the water plant for the new 1 Mt/yr Steckel plate mill at AHMSA. The new green field water treatment plant has a capacity of 7,400 m³/hr (32,700 gpm) for the contact water circuit and 4,600 m³/h (20.300 gpm) for the non-contact water circuit. Russula supplied all the basic and detailed engineering, as well as all the mechanical and electrical equipment, including all the prefabricated piping. Russula also supervised all the civil works, mechanical and electrical installation for the whole project.

Technology

The main equipment is designed around Russula's twin decanting concept, complete with ring filtration and field erected cooling towers. The recirculating water system is designed to meet stringent water quality requirements including total suspended solids, PH and temperature. The engineering developed in 3D integrated civil works, piping, supports and equipment to optimize installation work and minimize assembly time.

Project Execution

Russula provided 310 tons of piping and 80 tons of prefabricated metal structures. The installation of prefabricated piping minimized welding during assembly and surplus materials, streamlining the project implementation.

"The entire water treatment plant was constructed in one year from breaking ground to final installation."

The construction of the water treatment plant consisted of 27,500 m³ of excavation work, 6,600 m³ of concrete, 16,000 m² of form work, 515 tons of reinforcing steel, 58 tons of embedded metal, 15 miles of electrical metallic conduits and over 23,000 items of hardware were used during construction.



Project Layout

The water treatment system for the new Steckel mill consists of four circuits:

Contact Water System for Rolling
The contact water treatment system for rolling is sized for treating a 3,000 m3/hr volumetric flow rate. Russula's four stage proprietary process reduced operational costs, while maximizing the quality of the water. For extra cost savings, Russula used an existing hydrocyclone to remove coarse particles, instead of a scale pit.
Laminar Contact Water System
The laminar contact water treatment system, designed to treat 4,400 m3/hr volumetric flow rate, has the same philosophy and equipment as the "Four Stages" for the rolling contact water. This circuit and the rolling contact water circuit share the hydrocyclone, sludge thickener tank and filter press.
Non-contact Water for Rolling
The non-contact water circuit for rolling is designed to treat a 3,400m3/hr volumetric flow rate. Russula included modular cooling towers for the system cooling.
Non-contact Water for Furnace Cooling
The non-contact water circuit for furnace cooling is designed to treat a 1,200 m3/h water flow rate. Russula included cooling towers and plate type exchangers for cooling the system.
Results

The Steckel mill and water treatment plant started-up in the fall of 2013. The water treatment plant has met and exceeded AHMSA's stringent water requirements. This design incorporates ring filters that can endure oil spillages that would have ruined other kind of filters, an ideal solution for this kind of application.  Russula's water treatment solutions are proven technologies that maximize efficiency, while minimizing used space.

About AHMSA
In 2006, Altos Hornos de Mexico (AHMSA) launched Project Fenix, which increased their liquid steel production capacity to 5 Mt/yr. The project included the installation of a 1.2 Mt/yr electric arc furnace, a new 1.2Mt/yr continuous caster that produces slabs and a new Steckel mill for manufacturing steel plates. Regarding finished steel, the new Steckel mill improved steel plate output from 500,000 tons per year to 1 Mt/yr and expanded yearly beam and section production by 350,000 tons. In addition Project Fenix included auxiliary equipment such as a new oxygen plant, an electrical substation and a new water treatment plant.
Compartir

Suscríbase a nuestra lista de correo

Su correo electrónico se usará para enviarle actualizaciones de noticias. Puede cancelar la suscripción en cualquier momento usando el enlace que figura en nuestros correos electrónicos. Para más detalles, revise nuestra política de privacidad).
RUSSULA 2020 ® Todos los derechos reservados
    • EN
    • ES
    • Eventos
    • CERTIFICACIONES QEHS
    • OFICINAS
    • MILL PULSE®
    Esta página web utiliza cookies para mejorar su experiencia. Asumiremos que estás de acuerdo con esto, pero puedes optar por no hacerlo si lo deseas. Aceptar Configurar
    Privacy & Cookies Policy

    Política de cookies

    Este sitio web utiliza cookies para mejorar su experiencia mientras navega por el sitio web. De estas, las cookies que se clasifican como necesarias se almacenan en su navegador, ya que son esenciales para el funcionamiento de las funcionalidades básicas del sitio web. También utilizamos cookies de terceros que nos ayudan a analizar y comprender cómo utiliza este sitio web. Estas cookies se almacenarán en su navegador solo con su consentimiento. También tiene la opción de optar por no recibir estas cookies. Pero la exclusión voluntaria de algunas de estas cookies puede afectar su experiencia de navegación.
    Necesarias
    Siempre activado
    Las cookies necesarias son absolutamente esenciales para que el sitio web funcione correctamente. Esta categoría solo incluye cookies que garantizan funcionalidades básicas y características de seguridad del sitio web. Estas cookies no almacenan ninguna información personal.
    Nombre Finalidad Observaciones
    PHPSESSID La cookie PHPSESSID es nativa de PHP y permite a los sitios web almacenar datos de estado serializados. En el sitio web se utiliza para establecer una sesión de usuario y para pasar los datos de estado a través de una cookie temporal, que se conoce comúnmente como una cookie de sesión. Estas Cookies solo permanecerán en su equipo hasta que cierre el navegador.
    No necesarias
    Las cookies que pueden no ser particularmente necesarias para que el sitio web funcione y se utilizan específicamente para recopilar datos personales del usuario a través de análisis, anuncios y otros contenidos incrustados se denominan cookies no necesarias. Es obligatorio obtener el consentimiento del usuario antes de ejecutar estas cookies en su sitio web.
    Nombre Finalidad Observaciones
    Google analytics (__utma, __utmb, __utmc, __utmz, _ga) Estas cookies se utilizan para recoger información sobre el uso de nuestro sitio web por parte de los visitantes. Utilizamos la información para elaborar informes y para mejorar el sitio. Las cookies recopilan información de forma anónima, que incluye el número de visitantes al sitio, el lugar de procedencia al sitio de los visitantes y las páginas visitadas. Más información en Tipos de cookies que utiliza Google.
    Youtube(ACTIVITY, APISID, HSID, LOGIN_INFO, PREF, SID, VISITOR_INFO1_LIVE, YSC, demographics, dkv) Se utiliza YouTube para ofrecer vídeos útiles o vídeos informativos. Youtube almacena información para poder generar estadísticas sobre las visitas de videos incrustados en otras páginas. Más información en Tipos de cookies que utiliza Google.
    Google Maps (APISID, HSID, NID, PREF, S, SAPISID, SID, SSID, S_awfe, khcookie) Mostrar dónde se encuentran las oficinas de nuestros diferentes servicios mediante Google Maps. Más información en Tipos de cookies que utiliza Google.
    GUARDAR Y ACEPTAR